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陶瓷內筒掛板存在的問題有哪些？
發(fā)布時間：
2022-01-07
國內同行設計的不同陶瓷內筒掛板吊件存在的問題：問題1：該過程是澆注料和鋼筋的日常過程。眾所周知，澆注料的膨脹系數(shù)在高溫下變化很大，因此這種形狀的吊件在高溫下容易變形和脫落。內筒變形直接影響氣固分離效率、換熱效率和水泥質量。
國內同行設計的不同陶瓷內筒掛板吊件存在的問題：
問題1：該過程是澆注料和鋼筋的日常過程。眾所周知，澆注料的膨脹系數(shù)在高溫下變化很大，因此這種形狀的吊件在高溫下容易變形和脫落。內筒變形直接影響氣固分離效率、換熱效率和水泥質量。
問題2：
氮化硅陶瓷整體圍欄組裝結構內筒的適用性能設計存在一些缺陷。其很大的缺點是超長尺寸不耐沖擊，容易發(fā)生脆性斷裂。如果一個吊件斷裂脫落，會形成漏氣，使旋風分離器失去離心力，導致整個內筒在使用過程中晃動或安裝不合理，容易造成吊件與法蘭吊座連接處應力斷裂。正是這一薄弱環(huán)節(jié)導致內缸整體大面積脫落；
預熱器耐熱鋼內筒的使用壽命是耐熱鋼內筒的2-3倍。納米復合陶瓷內筒掛板是取代zg40 cr25ni20耐熱鋼內筒的理想材料，是預熱器內筒的一次飛躍。
對納米復合陶瓷內筒掛板的研究表明，將納米分散相引入陶瓷集合體中，可以大大提高材料的力學性能，其中突出的作用是：
一、大大提高斷裂強度；
二、大大提高了斷裂韌性。
三、在大幅度提高耐高溫性的同時，納米復合材料還可以提高材料的耐腐蝕硬度。彈性模量和熱膨脹系數(shù)導熱系數(shù)?？篃嵴鹦?。
在傳統(tǒng)陶瓷材料中，晶粒不易滑動，材料脆性大，燒結溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，容易在其他晶粒上移動。因此，納米陶瓷材料具有較高的強度和良好的抗蠕變性能。這些特性使納米陶瓷材料能夠在室溫或亞高溫下進行冷加工。試驗表明，納米復合陶瓷在1200°高溫下放入0°冰水混合物中，可承受100多次冷熱變化。
隨著新型水泥干法生產線規(guī)模的不斷擴大和工藝要求的不斷提高，傳統(tǒng)的耐熱鋼吊片已不能滿足更高的工況要求。其主要缺點如下：
1.預熱器C4、C5內管一般采用含Cr25%、ni20%的耐熱鋼，價格昂貴。目前市場價格約為40000~50000元/噸，曾超過60000元/噸。
2.C4、C5內缸工作溫度范圍為900℃~1100℃。特別是在工況波動較大的情況下，瞬時溫度可達1300℃以上。這對耐熱鋼的長期穩(wěn)定使用非常不利。
3.即使是耐熱鋼，在預熱器內高溫粉塵風沙的沖刷下也磨損嚴重，使用壽命非常有限。
4.預熱器內充滿高溫堿性原料氣，對耐熱鋼有強烈腐蝕作用。
5.耐熱鋼在高溫氧化環(huán)境中容易氧化生銹，加劇和縮短其使用壽命。
關鍵詞：
陶瓷內筒掛板
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