陶瓷內(nèi)筒掛板的起源
發(fā)布時間:
2021-12-27
為適應(yīng)現(xiàn)代外墻外保溫的結(jié)構(gòu)特點,滿足施工簡單、質(zhì)量易于控制的現(xiàn)代施工體系,陶瓷內(nèi)筒掛板體系應(yīng)運而生。陶瓷內(nèi)筒掛板體系類似于石材幕墻的原理,其支撐體系和面板不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載。除了安全保證外,該系統(tǒng)的另一個明顯優(yōu)點是可以顯著提高墻體的熱性能和隔聲性能。
現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)后,磚墻失去了承載功能,更多地被其他填充材料所取代。出于對傳統(tǒng)磚墻效果的追求,為了滿足現(xiàn)代飾面材料追求的輕薄要求,出現(xiàn)了與磚表面效果相似但厚度較薄的飾面磚。面磚的種類很多,尤其是室內(nèi)裝飾磚。隨著科技的發(fā)展,面磚越來越大,圖案越來越逼真,形式越來越多。
普通粘結(jié)墻磚由于自身的結(jié)構(gòu)缺陷,存在一些致命的缺陷,如:規(guī)格不能太大,如果規(guī)格太大,墜落的風(fēng)險會大大增加;用于室外墻體時,由于長期雨水浸泡,冬季多次凍融循環(huán),容易造成面磚從接縫處脫落,嚴重影響人員安全;過于依賴人工施工,勞動密集,質(zhì)量難以控制,往往帶來更多的安全隱患。由于節(jié)能要求的提高,大多數(shù)建筑采用外保溫結(jié)構(gòu),這也使得外墻貼面磚的數(shù)量更加有限。
為適應(yīng)現(xiàn)代外墻外保溫的結(jié)構(gòu)特點,滿足施工簡單、質(zhì)量易于控制的現(xiàn)代施工體系,陶瓷內(nèi)筒掛板體系應(yīng)運而生。陶瓷內(nèi)筒掛板體系類似于石材幕墻的原理,其支撐體系和面板不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載。除了安全保證外,該系統(tǒng)的另一個明顯優(yōu)點是可以顯著提高墻體的熱性能和隔聲性能。
1、生產(chǎn)過程和環(huán)境影響
人造瓷板:陶瓷是由不同成分比例的無機非金屬固體材料壓制和燒結(jié)而成(甚至廢物再利用),對自然環(huán)境的影響相對較小。
天然石材:直接從礦山開采,對地表有很大影響,加工過程中產(chǎn)生的粉塵也對環(huán)境有很大的負面影響。
2、強度比較
陶瓷內(nèi)筒掛板:通過粉末的干壓,其成分完全均勻分布,因此所生產(chǎn)的瓷板質(zhì)地均勻、均勻,沒有薄弱環(huán)節(jié),不易出現(xiàn)破壞應(yīng)力集中等現(xiàn)象。此外,瓷盤本身的強度也很高。國家制定的相關(guān)瓷板規(guī)范要求斷裂模量大于27mpa,遠遠大于石材要求的8Mpa。
天然石材:由于天然石材是在自然條件下產(chǎn)生的,因此天然石材在結(jié)構(gòu)和成分上具有異質(zhì)性。當受外力破壞時,容易出現(xiàn)局部破壞應(yīng)力集中點,加速板的損傷。國家制定的石材幕墻相關(guān)技術(shù)標準中,僅要求斷裂模量大于8Mpa。
3、自重和荷載比較
陶瓷內(nèi)筒掛板:瓷板強度高,規(guī)格要求大于12mm。這種優(yōu)點:一是降低了建筑地基的承載力要求;二,由于板材厚度較小,重量較低,其重量約為每平方米25公斤。大大降低了工人的勞動強度,提高了現(xiàn)場安裝效率,能有效縮短工期。
天然石材:由于其強度較低,有必要增加其厚度以確保其安全性,從而導(dǎo)致建筑物的干掛石材承受非常大的荷載。
關(guān)鍵詞:
陶瓷內(nèi)筒掛板
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